Porównanie metody nastrzykiwania mięsa, czyli jak wybrać najlepsze rozwiązanie do produkcji?

W przemyśle mięsnym wybór odpowiedniej metody nastrzykiwania ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego oraz wydajności produkcji. Jakie technologie warto rozważyć i czym kierować się przy doborze urządzeń? Zapraszamy do lektury, aby dowiedzieć się, jakie rozwiązania sprawdzą się najlepiej w różnych warunkach produkcyjnych.

Podstawowe metody nastrzykiwania mięsa – czym się różnią?

Nastrzykiwanie mięsa, czyli wprowadzenie marynaty lub solanki do struktury mięśniowej surowca, wpływa na poprawę smaku, tekstury oraz trwałości produktu. Na rynku dostępne są różne technologie, w tym nastrzykiwanie ręczne oraz automatyczne. Nastrzykiwarka ręczna znajduje zastosowanie głównie w mniejszych zakładach rzemieślniczych, natomiast w większych zakładach przemysłowych dominują nastrzykiwarki automatyczne, takie jak urządzenia marki JBT Schröder. Różnią się one między sobą liczbą igieł, ciśnieniem tłoczenia solanki oraz sposobem dystrybucji płynu w mięśniu, umożliwiając dostosowanie procesu do rodzaju produktu i oczekiwanego efektu końcowego.

Kiedy warto wybrać nastrzykiwarki jednoigłowe, a kiedy wieloigłowe?

Decyzja o wyborze konkretnego typu nastrzykiwarki powinna być oparta na analizie specyfiki produkcji. Nastrzykiwarki jednoigłowe są zalecane przy produktach wymagających wysokiej precyzji i niskiego poziomu nastrzyku, na przykład przy wyrobach premium, gdzie kluczowe jest zachowanie naturalnej struktury mięsa. Z kolei nastrzykiwarki wieloigłowe sprawdzają się idealnie w przypadku produkcji masowej, gdzie liczy się szybkość procesu oraz wyższy procent nastrzyku. W urządzeniach tego typu istnieje możliwość regulacji ciśnienia i ilości podawanej marynaty. Optymalne dobranie nastrzykiwarki wpływa nie tylko na jakość finalnego wyrobu, ale również na ekonomikę całego procesu produkcyjnego.

Czym kierować się przy wyborze nastrzykiwarki do zakładu produkcyjnego?

Wybierając odpowiednią nastrzykiwarkę, warto zwrócić uwagę na: wydajność urządzenia (ilość kg mięsa przetwarzanego na godzinę), rodzaj systemu igieł (stałe czy ruchome), zakres regulacji parametrów pracy oraz łatwość czyszczenia i konserwacji. Nowoczesne nastrzykiwarki oferują również zaawansowane systemy monitorowania i rejestracji procesu, co pozwala na lepszą kontrolę jakości i optymalizację kosztów. W przypadku planowania długoterminowego rozwoju zakładu warto postawić na urządzenia renomowanych producentów z rozbudowanym wsparciem serwisowym i możliwością integracji z innymi segmentami linii produkcyjnej.